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中復(fù)連眾啟動(dòng)精益6S管理項(xiàng)目已經(jīng)快兩個(gè)月了，本期，我們邀請(qǐng)了7位基層員工，請(qǐng)他們談?wù)剬?duì)精益6S管理的認(rèn)識(shí)，以及對(duì)工作有哪些幫助與提高。
葉片質(zhì)量管理組 李瓊
在推行精益6S管理之前，我們辦公室就在執(zhí)行有關(guān)5S的內(nèi)容，現(xiàn)在結(jié)合精益管理的要求，在做進(jìn)一步的完善和提高，已經(jīng)做到辦公桌面干凈整潔無(wú)雜物，體系、計(jì)量文件分類存放，綠植、打掃工具定點(diǎn)擺放。現(xiàn)在變化最大的一點(diǎn)就是，同事們的整體意識(shí)有了很大的提高，定位標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽讓小小的辦公室看上去寬敞明亮，物品一目了然。
葉片質(zhì)量部 熊悅
以前同事們從車間回到辦公室，粘在鞋子上的樹脂直接黏在了地板上，由于沒有做到及時(shí)清理，整個(gè)辦公室的地板看上去黑黑的，工作服、工具多數(shù)都是隨手放在辦公桌上。自從開展精益6S管理以來(lái)，我們辦公室在布局上進(jìn)行了調(diào)整，定期進(jìn)行整理，清理掉不需要的物品，使整個(gè)空間在視覺上變得更加寬敞；所有文件分類別入柜，工作服、工具、勞保等放到指定的存放地點(diǎn)。看著整潔明亮的辦公室，整個(gè)人心情都很舒暢。
經(jīng)警隊(duì) 王慶軍
作為廠區(qū)的第一門面，給人留下好的第一印象很重要。 根據(jù)精益工作要求，經(jīng)警隊(duì)值班室的墻面重新進(jìn)行了粉刷，清理過(guò)舊的標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌等不必要的物品。以前包裹都是堆積在值班室的一角，看上去比較雜亂，現(xiàn)在將包裹進(jìn)行分類擺放，并及時(shí)通知當(dāng)事人領(lǐng)走，節(jié)省了空間。物品定位、清理不必要物品，整個(gè)值班室看上去窗明幾凈，讓人心情舒暢。
葉片生產(chǎn)部 侯永昌
6S體現(xiàn)了“規(guī)范化”，帶來(lái)的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化。推行6S，使公司各部門對(duì)各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標(biāo)識(shí)清楚明朗，現(xiàn)場(chǎng)一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感，對(duì)員工來(lái)說(shuō)無(wú)疑又會(huì)增強(qiáng)他們的自豪感，榮譽(yù)感以及隨之而來(lái)的對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。
其次6S帶來(lái)的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華。企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。從語(yǔ)言禮貌，舉止文明，著裝整潔，到工作主動(dòng)、積極熱情，是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。更重要的是，個(gè)人良好的習(xí)慣會(huì)使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會(huì)促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。
葉片四分廠 董文韜
精益管理工作開展以來(lái)，員工們從開始的觀望到現(xiàn)在的主動(dòng)參與，抵觸心理已經(jīng)消退，開始每天制定計(jì)劃，尋求方法提高工作效率、改善車間環(huán)境，取得了一定的成效。19#線是葉片四分廠的主參觀車間以及樣板區(qū)，車間員工整體素質(zhì)有了提升，大家利用閑暇時(shí)間打掃車間衛(wèi)生、整理不必要的物品，材料、工具也不再是走哪放哪，這在提高員工思想認(rèn)識(shí)的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)流程優(yōu)化起到了很好的推動(dòng)作用。
檢測(cè)中心 李忠祥
除了工作場(chǎng)所的環(huán)境得到了改善之外，我們對(duì)葉片試驗(yàn)工具的擺放做了一定的調(diào)整與改進(jìn)。以前，手拉葫蘆都是放在箱子里，每次試驗(yàn)要用到的時(shí)候都要全部抬出來(lái)翻找，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，現(xiàn)在，在試驗(yàn)臺(tái)旁焊了掛鉤，手拉葫蘆統(tǒng)一掛在掛鉤上，需要用的時(shí)候可以直接取，大大節(jié)省了時(shí)間；定制專門的物架，螺栓按照長(zhǎng)度分類放置在架子上，做好數(shù)字標(biāo)示，大大減少了因?yàn)檎闪柯菟ㄩL(zhǎng)度而耽誤時(shí)間。
預(yù)浸房 孫雷
目視化管理，讓信息傳遞更加快捷，員工一眼就能辨識(shí)哪個(gè)位置是放置物料，哪個(gè)位置是放置設(shè)備，哪些地方存在不足需要改進(jìn)，哪些地方存在浪費(fèi)需要注意。預(yù)浸房地面上現(xiàn)在劃上了黃色的線，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，人員、物料、設(shè)備清晰明了。將樹脂混合機(jī)的出料口從側(cè)面移到正面、樹脂機(jī)上料管分類整理、隔膜泵架子由原來(lái)的整個(gè)分成兩個(gè)……這些細(xì)微之處的改進(jìn)，都大大提高了工作效率。